济南板式换热器和板式冷凝器之间有哪些关系吗，普通换热器可以替代冷凝器吗？为什么会有这个疑问呢？济南板式换热器厂家根据自己的经验来为大家进行一次实验的对比。

当蒸汽饱和压力在0.04～0.4MP范围内时，普通板式换热器的应用还是很经济的。板式换热器冷凝蒸汽传热系数高，冷却水消耗少，占地面积小，投资少。

但用于换热的板式换热器在冷凝蒸汽时有两大缺点：

1、因为板式换热器的流体流动主管是由每块板上的角孔组成的。对于热交换，角孔的直径是根据液体流量设计的，但用于冷凝蒸汽时，蒸汽的体积流量很大，所以流量往往过高，导致压力损失过大。冷凝器；

2、对于普通板式换热器，其板片波型主要考虑强化传热，为单相传热。为了提高冷凝时的传热率，主要考虑冷凝水能快速排出，避免在传热面上形成过厚的液膜。两者的传热过程有很大不同，因此需要设计制造冷凝专用板式换热器。

比较各国设计的板型后得出结论，对于板式冷凝器传热板的纹波，为了提高传热率，冷凝水应尽快排出。利用槽内冷凝液表面张力大于凸面的特点，合理布置排水槽，使凸面虽仍为膜状冷凝，但液膜很薄，所以可以提高传热率。虽然槽内的传热速度很慢，但是这两个因素的结合提高了传热率。

另外，在同一块冷凝器板上，上部蒸汽流量大，传热系数高，冷凝能力大，故出液支管应设计大一些，下部可小一些。由于空气流速小，传热少。对于总流路，由于从上部流出的冷凝水在下部积聚，因此应增加流通能力。

对于不同的介质，表面张力不一致，聚光板的波形应设计不同，如凹槽的深度和尺寸，浅凹槽和深凹槽的交替排列等。

上述设计分析是基于膜冷凝。但是，为了将薄膜转化为液滴冷凝，冷凝速度将大大提高，其传热系数比薄膜冷凝高10-20倍。

将薄膜冷凝转化为液滴冷凝的方法有很多，例如使用对冷凝水附着力小的传热面材料，在传热面上涂化学或静电化学涂料，加入助凝剂或施加外力减薄薄膜厚度等。

经过浏览网上实验之间的对比来看，我们在这其中所做出的一些实验，也是仅供参考和理解的，大家对于济南板式换热器还有什么疑问的话，可以来我们公司进行了解。